高端装备中小零部件制造行业的数字化协同应用

木工雕刻机 | 2020-10-17

【威尼斯欢乐娱人城官网】目前,全球制造业正在经历全方位、多层次的数字化转型,尤其是工业互联网、工业大数据、工业云等新一代信息网络技术的全方位渗透。然而,我国中小企业信息化建设仍处于追赶阶段。在中国4200多万中小企业中,只有30%的企业需要利用信息技术积极开展生产管理和营销活动,只有约10%的企业实施了ERP和CRM方案,约6%的企业实施了SCM方案。大多数企业的信息化水平还停留在文字处理和财务管理上。

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局域网的应用主要在信息共享层面,生产控制的应用较少,中小企业面临着不利的生存和发展挑战,减缓信息化建设是中小企业提高竞争力、摆脱衰退阴影的有效途径。一、项目背景某高端设备零部件制造企业,客户质量高,订单多,但公司整体效益低。

主要问题是订单生产周期长,客户订单不能按时交付,内部生产计划组织恐慌,生产能力严重不足,资源整体利用率差。同时,特殊合金零件的定制生产和仪表加工明确对企业的协同设计、协同生产和协同供应链提出了更高的要求,大量的R&D设计、材料检验、供应链协同、生产加工数据必须进行记录、分析和系统决策。二.问题与挑战1。

市场对产品定制的需求较低,但厂内整体响应速度符合客户无法发货的情况。2.规划任务的组织能力弱化,导致各生产流程僵化,生产协同性差。

3.车间的生产加工和规划僵化,生产数据不透明,潜在浪费相当严重,生产成本居高不下。如果不能有效评估设备和人员的生产效率,管理细节就低了。三.解决方案基于上述问题,数字云工厂建设项目的总体规划以底层工业网络和条码数据采集的技术支撑为基础,以各种生产要素搭建的数字站为系统核心,以车间级集成数字管理平台为数据应用载体,以工业微应用APP为数字系统最重要的延伸。

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帮助企业全方位数字化升级改造,打造降低成本、提高效率的目标。总体架构主要分为:生产流程层、设备组网与数据采集层、数据中心模型层、应用平台与微应用层、端到端数据构建与应用。1.生产过程再生生产过程层的合理性要求系统的价值。

首先要做的是用精益思想来识别、临床和优化流程。利用价值流图分析过程,开展过程建模和模型设计,识别系统TOC过程点和缺陷项,进一步定义数字化标准业务东流、过程流和过程流,自上而下在公司级、工厂级、车间级和站级开展过程标准化。

2.设备联网和数据采集设备终端网络用于通过EverMonitor智能采集终端采集和应用设备处理参数、设备状态、故障分析和预警等动态数据。收集的数据存储在数据中心模型构建库中。经过数百种工业技术、管理技术、机器学习和数理统计算法,对历史数据、动态数据和时间序列数据进行聚类、关联和预测。

最后,构建人员、设备、材料、工具、方法等生产要素,创建以设备处理中心为核心的数字化站,构建远程控制和设备预防性生命周期分析。:威尼斯欢乐娱人城官网。

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